schaltanlage

Unser Leistungsspektrum

  • Konstruktion von Schaltanlagen in EPLAN Electric P8 und EPLAN Pro Panel

  • Erstellen von neuen und revidieren von alten Stromlaufplänen in EPLAN

  • Produzieren und Liefern von Steuerungs- und Schaltanlagen jeglicher Art

  • Mechanische Blechbearbeitung im eigenen Fräsbearbeitungscenter

  • Modernisierung / Migrationen von Bestandsanlagen

  • Schaltschrank- und Feldgerätemontagen in Technikzentralen

  • Elektrische Anschlussarbeiten und Hardwareinbetriebnahmen

  • Beschriftungsschilder (Feldgeräteschilder, Kabelmarker, etc.)

  • Wartung von Steuerungs- und Schaltanlagen (Hardware)

Ein Einblick in unsere Arbeit

Mechanische CNC-Blechbearbeitung

Mit unserem CNC-Bearbeitungscenter „Perforex Milling Terminal MT 2101 S“ bearbeiten wir die mechanischen Bauteile Ihrer Schaltschränke automatisiert, präzise und individuell. Die 4-Achsen CNC-Maschine beschleunigt Durchlaufzeiten bei der mechanischen Bearbeitung von kleinen Gehäusen und Flachteilen bis hin zum Großschrank.

Auf der Maschine ist das Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen aller zerspanbaren Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoff möglich. Die Daten für die Bearbeitung kommen direkt aus der Software EPLAN Pro Panel oder über den Import von DXF-Dateien.

Aufbau, Beschriftung und Verdrahtung

Hier sehen Sie einen Teil aus dem Produktionsprozess einer kleinen Schaltanlage im Schnelldurchlauf. Angefangen vom Montieren der Kabelkanäle und Hutschienen, bis hin zum Bestücken, Beschriften und elektrischem Verdrahten der Bauteile.

Auf Wunsch kann die Verdrahtung auch mit Beschriftung der einzelnen Leitungen erfolgen. Entweder als Direktdruck oder als bedrucktes Aufsteckschild zum Klicken auf die Leitung.

5 Schritte zur perfekten Schaltanlage

Konstruktion

Unser Team besteht aus qualifizierten Technikern und Meistern, die gemeinsam mit Ihnen Ihre Projekte entwickeln und planen. Mit der Software (EPLAN Electric P8) erstellen wir Ihnen die elektrischen Stromlaufpläne und leiten alle erforderliche Daten für die Produktion und beispielweise auch die Elektroverkabelung aus. Die ganzheitliche Planung in 3D entsteht im Anschluss mit der Software EPLAN Pro Panel, hier entsteht der digitale Zwilling Ihrer individuell geplanten Schaltanlage.

Produktion (Mechanik)

In unseren Produktionshallen fertigen wir die von uns oder die von Ihnen konstruierten Schaltanlagen. In unserem mechanischen Bearbeitungscenter wird vollautomatisch gebohrt, gefräst und Gewinde geschnitten. Dies garantiert einen gleichbleibend hohen Qualitätsstandard bei der alle mechanischen Daten genau dokumentiert werden. So entstehen für Sie enorme Vorteile bei einer eventuell späteren Erweiterung Ihrer Schaltanlagen. Weiterhin werden alle Ausschnitte und Durchbrüche bei uns nachlackiert um Rostbildungen zu vermeiden.

Produktion (Montage)

Der Schaltschrank wird nach den Konstruktionszeichnungen aus dem Programm EPLAN Pro Panel mit Hilfe von Artikelstücklisten und Klemmenplänen aufgebaut. Alle Betriebsmittel werden in 2-facher Ausführung (Montageort und Bauteil) gekennzeichnet. Die Beschriftungsdaten generieren wir direkt aus Stromlaufplänen automatisch. Ebenso ist auf Kundenwunsch die Beschriftung der einzelnen Leitungen möglich (Einzeladerbeschriftung).

Produktion (Elektrik)

Unsere Schaltanlagen werden ausschließlich von Fachpersonal errichtet. Für Serien- und Massenfertigung stehen uns Abisolier- und Crimpautomaten zur Verfügung. Alle Kabel und Leitungen bis zu einem Querschnitt von 4,0 mm² werden von einer Maschine vollautomatisch in die richtige Länge gebracht und aderendbehandelt. Die Produktion der Anlagen erfolgt nach den aktuell gültigen Normen und Vorschriften, für die unsere Mitarbeiter kontinuierlich weitergebildet werden.

Produktion (Prüffeld)

Jede von uns produzierte Schaltanlage wird nach den aktuell gültigen Vorschriften und Normen geprüft. Bevor die Anlage das Werk verlassen darf, wird noch eine komplette Funktionsprüfung durchgeführt, wo wir jeden Aktor und jeden Sensor, der später an die Schaltanlage angeschlossen wird, simulieren. Anschließend wird das Prüfprotokoll und die technischen Unterlagen zur CE-Kennzeichnung nach den Richtlinien 2014/35/EU und 2014/30/EU erstellt. Erst dann erhält die Schaltanlage Ihr Typenschild und darf für den Versand vorbereitet werden.